완전한 버스웨이 시스템은 정밀한 설계와 제조의 산물입니다. 핵심 구조에는 다음 부분이 포함됩니다.
쉘: 일반적으로 고품질의-알루미늄 합금 또는 아연 도금 강판으로 만들어지며 기계적 보호 기능을 제공하고 도체를 지지하며 열 방출 표면을 형성합니다. 하우징은 외부의 기계적 충격을 견딜 수 있도록 고강도로 설계되었으며 표면 처리(예: 스프레이 코팅)는 내식성을 제공합니다. 쉘의 기밀성은 IP54 이상의 보호 수준에 도달하여 방진 및 방수 기능을 제공합니다.
도체: 시스템의 핵심 전도성 구성요소는 고순도 전해 구리 또는 알루미늄으로 만들어진-직사각형 단면의 도체 행입니다.- 구리 도체는 전도성이 매우 뛰어난 반면, 알루미늄 도체는 가볍고 가격이 저렴합니다-. 도체의 표면은 일반적으로 주석{5}}도금 또는 은도금-하여 내산화성과 접촉 성능을 향상시킵니다. 도체는 위상(예: A/B/C/N/PE)에 따라 병렬로 배열되며 절연 재료로 확실하게 분리됩니다.
절연 재료: 도체 주위를 감싸거나 도체 사이에 채워지는 주요 재료로, 일반적으로 폴리에스테르 필름, 폴리테트라플루오로에틸렌 또는 고급-등급 난연성-플라스틱입니다. 주요 기능은 단락을 방지하기 위해 위상과 접지 사이의 안정적인 전기 절연을 보장하는 것입니다. 고품질-절연 재료는 높은 유전 강도, 뛰어난 내열성(최대 클래스 B, F 이상), 난연성 자기 소화성,-연기 및 할로겐-없음 특성을 갖습니다.
내부 구조 부품: 도체를 지지하고 고정하는 데 사용되는 절연 브래킷, 칸막이 등을 포함합니다. 이는 도체 위치의 정밀한 고정을 보장하고, 안정적인 전기 간극과 연면 거리를 유지하며, 단락 발생 시 적절한 동적 및 열 안정성 지원을 제공합니다.
연결 시스템: 부스 덕트 유닛 간의 전기적, 기계적 연결을 구현하는 핵심입니다. 일반적으로 특수 커넥터, 절연 파티션, 고강도 볼트 등이 포함됩니다. 커넥터에는 도체와 일치하는 접촉 표면이 포함되어 있으며 볼트를 통해 특정 압력이 가해져 낮은 접촉 저항과 안정적인 연결을 보장합니다. 고급 연결 설계를 통해 장치 간의 약간의 정렬 오류를 보상하고 열 팽창 및 수축으로 인한 변위를 흡수할 수 있습니다.
표준 장치 및 기능 부속품: 버스 덕트는 일반적으로 표준 길이(예: 3미터 또는 6미터)의 선형 세그먼트 단위 형태로 생산됩니다. 또한 시작-인렛 박스, 터미널 커버, L-형/T-형/Z{6}}형 엘보우, 교차 분배 박스, 확장 조인트, 마운팅 브래킷, 플러그{7}}박스 등과 같은 다양한 기능성 액세서리도 포함됩니다. 플러그인 박스는 특히 중요합니다. 빠르고 안전한 부하 연결을 달성하기 위해 충전 시 트렁크 라인의 지정된 플러그인 인터페이스에서 전원을 끌어올 수 있는 회로 차단기 또는 퓨즈가 장착되어 있습니다.
